સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાનું મશીન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા

સમાન પાઇપ વ્યાસ અને જાડાઈ, સમાન આઉટપુટ પાવર સાથે, સાઇટ પર સ્ટીલ પાઇપ મેકિંગ મશીનની ઝડપ ઝડપી અથવા ધીમી હોઈ શકે છે.

જ્યારે ટ્યુબ મિલ સાધનો સ્ટીલના પટ્ટા જેવા જ હોય ​​છે, ત્યારે વેલ્ડીંગની ઝડપને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ મોટે ભાગે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા હોય છે.જો વેલ્ડીંગ સારી ન હોય તો, તિરાડો, અંડરકટ, સ્લેગનો સમાવેશ, ઇન્ફ્યુઝન વગેરે થવાની સંભાવના રહે છે.

1. અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ: નીચા વેલ્ડીંગ પ્રવાહ, ખૂબ ઝડપી વેલ્ડીંગ ઝડપ, અસામાન્ય વેલ્ડીંગ ગન એંગલ, વગેરે અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ જેવી ખામીઓનું જોખમ છે.યોગ્ય વેલ્ડીંગ વર્તમાન અને વેલ્ડીંગ બંદૂકના કોણનું યોગ્ય ગોઠવણ અધૂરા ઘૂંસપેંઠને ટાળી શકે છે.

2. ગંભીર ઓક્સિડેશન: સ્વ-ગલન દરમિયાન, ટ્યુબમાં દબાણ-ભરવાનું ઉપકરણ સારી સુરક્ષા પ્રદાન કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, અને વેલ્ડનો પાછળનો ભાગ ઓક્સિડાઇઝ્ડ થશે;વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પીગળેલા પૂલ અને વેલ્ડીંગ વાયરના અંતની નબળી સુરક્ષા અથવા વેલ્ડીંગ વાયરની સપાટી પર ઓક્સિડેશનની અશુદ્ધિઓ પણ

3. સ્લેગનો સમાવેશ અને ટંગસ્ટનનો સમાવેશ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો વેલ્ડીંગ વાયરનો છેડો ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રક્રિયા દરમિયાન આર્ગોન પ્રોટેક્શન ઝોનને છોડી દે છે, તો તે હવામાં ઓક્સિડાઇઝ થશે.જ્યારે ફરીથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓક્સિડાઇઝ્ડ વાયરનો છેડો સાફ કરવામાં આવતો નથી અને ગલન માટે મોકલવામાં આવે છે, પૂલમાં, તેને અસ્થિભંગ પરીક્ષણમાં સ્લેગનો સમાવેશ માનવામાં આવે છે;જો ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડની લંબાઈ ખૂબ મોટી હોય, તો વેલ્ડીંગ ટોર્ચ અસ્થિર હશે.ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ અને વેલ્ડિંગ વાયર અથવા ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ અને પીગળેલા પૂલ અથડાયા પછી, વેલ્ડીંગ સમાપ્ત થતું નથી, પરિણામે ટંગસ્ટન સમાવેશ થાય છે

4. અંતર્મુખ: વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશાલ મોટા પ્રમાણમાં સ્વિંગ કરે છે, જેથી ચાપની ગરમી મૂળમાં કેન્દ્રિત થઈ શકતી નથી, પરિણામે અંતર્મુખ ઘટના બને છે જ્યાં પાછળનું વેલ્ડ પરીક્ષણ ભાગની સપાટી કરતા નીચું હોય છે.ચાપની ગરમી શક્ય તેટલી રુટ પર કેન્દ્રિત છે, અને અંતર્મુખ ટાળવા માટે ઓવરહેડ વેલ્ડીંગ સ્થિતિમાં વધુ સ્પોટ વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.